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广东天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，板料，光圆，薄板。广东模具钢钢材从材料分类上来说属于合金结构钢，具有良好的机械性能及可加工性，广东应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其综合性能优于40cr，得到了行业的认可。4具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。广东欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。

广东模具钢状态 经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材，不经任何热处理而直接交货的状态，称为冷拉或冷轧状态。与热轧(锻)状态相比，冷拉(轧)状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低，并有较高的力学性能,由于冷拉(轧)状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖，广东模具钢并且存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，因而冷拉(轧)状态的钢材，其包装、储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，广东并应注意库房内的温湿度控制。模具钢详细了解更多请联系广东天强特殊钢有限公司。

广东天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。广东模具钢模具生产的步骤: ① 模具图样设计 包括模具总装图、零件图。 ② 制订工艺规程 即 制订出整个模具或零部件的加工工艺及操作方法,填写工艺卡。 ③ 零部件的生产 即按工艺卡上制订的工艺加工零部件。 ④ 装配。 ⑤ 试模与调整 在压力机上边试边调整,校正,直到生产出合格的零件。 ⑥ 检验和包装 检验外观,打好刻记,将试出的另件制品随同模具一起打包。 （3）、广东模具加工的工艺方法: ① 铸造加工 锌合金铸造,低熔点合意铸造,铍铜合意铸造及合成树脂浇注。 ② 切削加工 普通机床加工,仿形铣加工,成形磨加工雕刻,数控机床加工。 ③ 特种加工 电加工（电火花,线切割,电解）腐蚀加工超声波加工。 ④ 粗加工 以去除大部分余量为目的。 ⑤ 精加工 使工件达到较高的加工精度及表面质量。 ⑥ 整修加工 抛光、导柱 、导套的研磨。 （4）、模具制造过程的基本要求 ① 保证加工质量。 ② 保证制造周期。 ③ 保证较低的成本。 ④ 提高工艺水平。 ⑤ 保证良好的工作条件。广东详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。